高精度光學玻璃模具沖壓機 GMP 系列
主要規格
光學玻璃模具模壓機（模具固定）
- 能夠提供小口徑到大口徑（最大直徑 150mm）的需求
- 提供石英玻璃成型的高溫成型機。
- 可使用自動上下料（選配）對玻璃材料和成型零部件執行自動化作業。
| 主要規格 | GMP-311V | GMP-315V |
|---|---|---|
| 模具最大直徑 (mm) |
φ 65 - φ 110 （直徑 150mm/選配） |
φ65 － φ110 |
| 成型工藝方法 | 模具固定式（1個成型室內完成加熱、模壓和冷卻） | |
| 成型室工位數（沖壓軸數） | 1 個（最多 2 個/選配） | （上下軸各 1 個） |
| 加熱方法 | 紅外線 | |
| 最高加熱溫度 (℃) |
800 | 800 |
| 最大沖壓力 (kN) |
30 （40/選配） |
30 （40/選配） |
| 沖壓動力 | AC 伺服馬達 |
|
| 沖壓力檢測器 | 負荷傳感器 | |
| 模具定位方法 | 編碼器 | |
| 徐冷?急冷方法 | 通過氮氣進行強制空冷 | |
| 極限真空 (Pa)/真空成型 | 低于0.6 | 低于0.6 |
| 自動化應對 | 選配 | - |
| 備注 | 大直徑透鏡 一模多穴對應 |
大直徑透鏡 一模多穴對應 |
模具移動式成型裝置
- 通過紅外線加熱管進行急速加熱
- 模具與成型透鏡易于控制和維護
- 通過自動上下料實現自動化
| 主要規格 | GMP-54-7S | GMP-310V-3R |
|---|---|---|
| 模具直徑 (mm) |
φ15 - φ 40 | φ 100 |
| 成型工藝方法 | 模具傳輸系統（在加熱、沖壓、逐級冷卻和急劇冷卻各區域之間傳輸） | 模具傳輸系統（在加熱、沖壓和冷卻各區域之間傳輸） |
| 總工位數 | 7 個工位 | 3 個工位 |
| 加熱方法/加熱方法 | 2 個工位/紅外線 | 1 個工位/紅外線 |
| 最高加熱溫度 (°C) |
800 | 800 |
| 沖壓工位數量/保溫方法 | 2 個工位/通過儲熱板加熱 | 1 個工位 |
| 最大沖壓力 (kN) |
5 | 30 |
| 沖壓動力 | 交流伺服馬達 | 交流伺服馬達 |
| 沖壓力檢測器 | 負荷傳感器 | |
| 模具定位方法 | 編碼器或模具接觸 | |
| 逐級冷卻工位數量/冷卻方法 | 2個工作/通過保溫板加熱 | - |
| 急劇冷卻工位數量/冷卻方法 | 1 個冷卻工位/間接水冷卻 | 1個工位/間接水冷或者通過氮氣強制空冷 |
| 真空成型 | 不支持 | 支持 |
| 自動裝載 | 選配 | - |
| 備注 | 用于成型中小直徑透鏡的批量生產 | 用于成型中大直徑透鏡的批量生產 |