挑戰
美國西南部的管道運營商在尋找一種用于泵口環的材料，以便改進運營效率、提高設備可靠性并避免金屬零件出現的抱死或磨損問題。
這些泵是臥式九級泵，由 Sulzer Bingham 制造。 輸送的流體為天然氣凝液 (NGL)。
更嚴格的間隙量
減少口環與葉輪之間的間隙是一種提高泵效率的傳統方法，但是，減少運轉間隙將會增加口環與葉輪之間接觸的概率，這會增加磨損或泵完全卡死的風險。
流程異常情況
在流程異常所導致的干運轉情況下，口環保持完好無損是非常重要的。

解決方案
Vespel  CR-6100 部件。
運營商對其中一個泵進行了改造，將 9 個口環，中心、喉部和節流襯套都由金屬部件更換為 Vespel CR-6100 部件。 泵口環與葉輪外徑之間的間隙量僅為 0.010 英寸（254 微米），大約為此類泵中金屬部件的 API 規定間隙量的一半。
主要優點
更高的效率。 利用泵的原始性能曲線，運行商測量得出泵的效率提高了 3%。
在運轉情況下，各個部件依然保持完好。 在安裝 Vespel CR-6100 部件后不久，一個控制系統問題導致泵在“堵塞”的情況下運轉，此時流體的吸入閥和排泄閥同時關閉了 38 分鐘時間。 待泵關閉并冷卻后，運營商非常驚訝地發現，葉輪仍舊能夠自由轉動。 接下來，他們更換了機械密封件，檢查了校準情況，然后使泵恢復正常工作。
提高安全性。 管道運營商稱，在流量異常情況下，Vespel CR-6100 部件依然能夠順利運轉，這可以有效避免有毒性流體發生泄漏。
較長的使用壽命。 泵在接下來的 6 個月內持續運轉，順利滿足了預計的維修周期。 在這段時間內，泵的振動強度或效率沒有發生明顯的變化。 達到使用壽命后，對泵進行了拆卸，檢查葉輪的情況。 Vespel CR-6100部件在意外事件中保持完好無損，未發現任何明顯的磨損，并且葉輪沒有任何損壞。
收獲更多利益。 3% 的效率提升以及特殊情況下可以對應干運轉，基于這些實際論證得到的結果，運營商在其管道的另外 8 個泵上安裝了 CR-6100 部件。